印刷面板玻璃专用清洁剂DM106产品说明（TDS）

前言

市场上目前清洗剂种类繁多，主要以有机清洗剂，无机清洗剂，有机无机复合清洗剂为主，基于稳定的使用工艺，成熟的配方设计，大多效果不错，可满足玻璃生产加工行业的日常需求。然而，大多产品属于通用型设计，目前尚未有针对丝印后清洗的专业清洗剂，长期以来，清洗剂在设计配方时偏向于针对尘点，白点，指纹印等常规污染物，而丝印后的玻璃除上述污染物外由于经历预固化，热固化过程，油墨中的中高沸点溶剂，部分中高沸程树脂，胶辘印等高分子物质被热固于面板表面，难易目视观测到，却紧锁在玻璃活性基团表面形成有害覆盖，导致后续镀膜等工序品质不良，性能低下，直接导致返工甚至做不良品报废处理，现有清洗剂已经无法满足丝印玻璃日益增加的后工段镀功能膜、装饰膜等深加工需求，急需升级。我公司在做大量研究的基础上，结合客户的现场应用反馈，针对面板玻璃丝印后的表面污染物的分子结构特性开发了DM106专用清洁剂，中性设计，性能突出，品控稳定，适合量化作业处理。通过良好的作业设计，其不仅适用于丝印工段后处理，亦能用于因长期滞留存放而致活性较低玻璃表面的活化预处理。

产品参数：

产品特点：

1、不含苯、酯、醚，氯烷烃等限制物质，水性体系，符合环保理念。

2、极佳的分散亲水性，易漂洗。

3、友好型配方设计，工艺时间内与油墨层兼容性良好，不影响色泽及附着力。

4、本品不燃，无爆燃风险。

产品用途：

1.适用于笔电、厨电、汽车中控、智能工控等触控玻璃钢化面板，3C视窗玻璃的丝印后清洗及其它清洗活化工艺。

2.特别说明：应用于其它非玻璃类材质时需先测试材料兼容性，确认适用后再进行量化作业。或将测试结果反馈我们，针对反馈情况进行方案优化调整至适配方案。

使用方法：

1.可根据基材的实际情况，选择合适方法进行作业（手工棉抛，机械棉抛），施工前建议先小面积试用。

2.建议工艺流程：原液按工艺需求用水稀释2-50倍配制成工作液---棉轮(盘)精抛作业----上下高压水洗去除表面清洁剂附着物（残液直排不作循环，玻璃出料口设置压水辘）---清水洗（设置压水辘）----DI水洗---DI水洗-----DI水洗--风干---烘干

3.特别说明：1）精抛作业后面板应保持湿润有利于后清洗，若工作液浓度较高难以清洗或带入后清洗段较多，建议在设备精抛段后引入上下高压水洗段，冲洗后残液直排，不作循环使用，避免多余清洁剂成份大量带入后清洗段。2）清洗段间玻璃的出料口处应设置压水辘，挡水板，尽可能降低槽体间大量带入水，特别是高压水洗后，清水洗后进入DI水洗前，以确保DI水质良好。

注意事项：

1、阴凉处密封保存，标签明确，以防误服误用；

2、远离火种、热源，放置在儿童接触不到的地方；

3、工作场所应具备良好的工程通风条件；

4、建议操作人员穿作业防护服，戴化学防护手套，戴护目镜；

5、禁止入口，避免眼睛和皮肤接触，万一溅入眼睛，立即用大量的清水冲洗，并就医。

6、详细安全管控请参考MSDS。

包装和储存：

包装：20KG/桶。

储存：于阴凉、干燥处，避免日光直射。